“寓教于樂(lè)”一直是國(guó)民樂(lè)于施教的方式，中國(guó)作為世界上最大的玩具制造大國(guó)和出口大國(guó)，世界玩具市場(chǎng)約有七成都是中國(guó)制造。這些玩具大多數(shù)都是通過(guò)流水線大批量化的生產(chǎn)方式來(lái)制造，旨在降低產(chǎn)品成本，這種規(guī)模經(jīng)濟(jì)也是企業(yè)能夠獲取利潤(rùn)的重要方式，也就是傳統(tǒng)制造生產(chǎn)方式。

　　但是隨著消費(fèi)水平的提高，消費(fèi)結(jié)構(gòu)的升級(jí)，傳統(tǒng)的制造方式難以滿足個(gè)性化、多元化的個(gè)人追求，人們對(duì)定制化產(chǎn)品的需求越來(lái)越高。在基礎(chǔ)品牌上做出創(chuàng)新，為了提高產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力，顏值和創(chuàng)意都成為了各大制造商不得不參考的轉(zhuǎn)型方向。但是如何縮短產(chǎn)品的研發(fā)周期，降低成本，如何才能對(duì)快速多變的市場(chǎng)需求做出回應(yīng)，又成了企業(yè)方的難題。

　　近年來(lái)，隨著3D打印技術(shù)的現(xiàn)世，以往很多設(shè)計(jì)悖論也終于能夠有辦法化解，3D打印技術(shù)是由光敏樹脂為原料，依靠光聚合反應(yīng)來(lái)進(jìn)行固化成型，這種技術(shù)不產(chǎn)生熱擴(kuò)散和熱形變，加上鏈?zhǔn)椒磻?yīng)能作精確控制，可保證聚合反應(yīng)不發(fā)生在激光點(diǎn)之外，加工精度高，表面質(zhì)量好，在工業(yè)端是應(yīng)用最廣泛的一種技術(shù)。

　　雖然看上去3D打印作為高端技術(shù)所產(chǎn)生的成本比較高，但是實(shí)際上它簡(jiǎn)化了生產(chǎn)流程，并且其成型原理是通過(guò)分層加工，疊加成型的工藝方式，不會(huì)產(chǎn)生原材料浪費(fèi)，也不會(huì)受到產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的影響。這樣就加速了新品的研發(fā)節(jié)奏，成本實(shí)際上還是降低了不少的。并且3D打印技術(shù)可以打印出任何曲面以及中空的結(jié)構(gòu)，這些都是傳統(tǒng)制造方法比較棘手的方面，個(gè)性化和定制化的生產(chǎn)能力都有提升。

　　與其優(yōu)點(diǎn)相對(duì)的，3D打印技術(shù)的缺點(diǎn)也是相當(dāng)致命，其一，就是材料性能差，如果是一些需要改裝和玩具槍之類有彈簧撞擊的產(chǎn)品，其耐磨耐損性能就會(huì)大大降低，并且因?yàn)?D打印是制作工藝是層層疊加的增材制造，層與層之間即使黏結(jié)的再緊密，也沒(méi)有傳統(tǒng)模具整體澆鑄成型的材料性能強(qiáng)，并且在一定的外力條件下，打印的部件甚至可能會(huì)解體，要達(dá)成功能性部件的要求還是十分勉強(qiáng)的。3D打印在玩具產(chǎn)業(yè)鏈的應(yīng)用，較多還是在產(chǎn)品研發(fā)階段，優(yōu)勢(shì)的是降低模具開發(fā)的時(shí)間與成本，縮短玩具批量上市的時(shí)間。

　　當(dāng)下玩具已不再是兒童的專利，據(jù)玩具協(xié)會(huì)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，約七成的成人消費(fèi)者表示，有興趣購(gòu)買適合自己的玩具，估計(jì)成人休閑益智玩具市場(chǎng)每年約值500億元人民幣。傳統(tǒng)玩具的市場(chǎng)日趨下滑，益智類、成人類玩具的出口已不斷呈現(xiàn)增長(zhǎng)趨勢(shì)，隨著產(chǎn)業(yè)發(fā)展和深入，玩具產(chǎn)業(yè)與游戲和動(dòng)漫產(chǎn)業(yè)融合的越來(lái)越深，個(gè)性化定制以及小批量化生產(chǎn)將打開玩具應(yīng)用產(chǎn)業(yè)的另一扇大門，面對(duì)玩具市場(chǎng)小眾、多樣的需求，玩具市場(chǎng)的需求逐漸呈現(xiàn)出多樣化、多變化和個(gè)性化的特征。按需模式的3D打印服務(wù)能夠提供個(gè)性化和定制化服務(wù)，精準(zhǔn)的對(duì)接了消費(fèi)群體和個(gè)體的需求。高度定制和對(duì)接線上產(chǎn)品創(chuàng)新商業(yè)模式，將3D打印提供的核心產(chǎn)品與服務(wù)與個(gè)性化功能整合，塑造了3D打印在玩具行業(yè)中重要的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。

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